HET GEBRUIK VAN DE DRAAGBARE ZUIGNAP

Zuignappen worden gebruikt om materiaal in en uit de machine te plaatsen en te verwijderen. Deze gereedschappen mogen niet worden gebruikt als veiligheidsmaatregel op het werkpunt, maar kunnen worden gebruikt om de handen van de operator uit het werkpunt te houden bij het laden van onderdelen.

Deze lifters hebben versterkte stalen stangen en oliebestendige flexibele vacuümkoppen. Ze zijn ideaal voor het hanteren van kunststof, metaal, glas en ander materiaal met een glad, niet-poreus oppervlak. Er zijn drie soorten lifters om uit te kiezen. De lifter met één kop is beschikbaar in drie kopgroottes. De lifter met twee koppen is beschikbaar in één kopgrootte. De lifter met rechte handgreep heeft een handgreep bevestigd aan de bovenkant van de vacuümkop en biedt de gebruiker extra bereik. Als het gaat om het vastpakken en verplaatsen van alles van colabuikjes tot autoportieren, zijn vacuümkoppen op end-of-arm tooling ongelooflijk veelzijdige apparaten in veel geautomatiseerde handelsystemen. Ze zijn verkrijgbaar in ontelbare typen, maten, constructies en materialen voor zeer uiteenlopende toepassingen. Hier zijn enkele algemene engineeringsoverwegingen voor het kiezen van de juiste voor een bepaalde taak;

Constructie.

Zuignappen zijn verkrijgbaar in verschillende geometrieën, zoals eenvoudige, circulaire typen voor algemeen gebruik; extra diepe koppen voor ronde of sterk gekromde oppervlakken; en ovale vormen voor het oppakken van lange en smalle producten. Deze koppen bevatten vaak ingebouwde constructieve details zoals versterkende ribben aan de buitenkant voor meer sterkte of binnenste noppen voor beter contact met een tegenovergesteld onderdeel.

Vorm.

Zuignappen zijn verkrijgbaar in twee algemene vormen: plat en blaasbalg. Platte vacuümkoppen zijn het beste voor het hanteren van werkstukken met platte of licht gekromde oppervlakken, zoals metaal- en glasplaten, kunststofvellen en houten planken. Correct ontworpen hebben ze goede stijfheid en stabiliteit om hoge schuifkrachten op te vangen en kunnen ze krachten en versnellingen van snelle geautomatiseerde bewegingen weerstaan.

Blaasbalg-zuignappen hebben daarentegen een of meer harmonica-achtige kronkelingen. Dit stelt ze in staat om verschillende werkstukhoogten op te vangen en onderdelen met oneffen oppervlakken te hanteren. Het evacuen van de blaasbalg creëert ook een hefwerking die nuttig kan zijn om breekbare onderdelen, zoals elektronische onderdelen of zelfs chocoladesuikergoed, licht vast te pakken. Blaasbalg-versies worden meestal gebruikt voor het hanteren van gekromde onderdelen zoals autopanelen, buizen, gespoten kunststofonderdelen en niet-rigide verpakte goederen of krimpverpakte producten.

Binnenvolume.

Een gevolg van kopvorm is het binnenvolume. Dat is belangrijk omdat dit het volume is dat moet worden geëvacueerd om een vacuüm te creëren—en de houdkracht—om een werkstuk vast te pakken en op te tillen. Platte koppen hebben een relatief klein binnenvolume en worden daarom snel geëvacueerd en kunnen in zeer korte tijd vasthouden. Het totale binnenvolume van alle koppen in een systeem, evenals dat van buizen en aansluitingen, moet worden opgeteld om het totale volume van het grijpersysteem te bepalen. Vanaf daar kunnen ingenieurs de evacuatietijd berekenen op basis van vacuümstroomcapaciteit en uiteindelijk hoe snel het systeem een onderdeel kan oppakken. Houd ten slotte ook rekening met hoe lang het duurt om lucht naar de kop toe te voeren, het vacuüm uit te purgen en het werkstuk los te laten.

Materialen.

Leveranciers van vacuümkoppen bieden een breed scala aan opties aan die aan specifieke toepassingsvereisten voldoen. Typische voorbeelden zijn nitrilrubber (NBR) die economisch is, uitstekende oliebestendigheid biedt en de eerste keuze is voor algemene toepassingen; siliconen voor voedselkwaliteitsapplicaties; natuurlijk rubber voor het hanteren van hout; polyurethaan voor uitstekende slijtagebestendigheid en hoge sterkte; en fluorelastomeren voor hoge chemische en weersbestendheid. Andere veel voorkomende materialen zijn opties zoals PVC en EPDM, evenals propriëtaire formuleringen van gespecialiseerde chemiefabrikanten. Sommige zijn verkrijgbaar in antistatische versies voor het hanteren van elektronica.

Omgeving.

Afhankelijk van de toepassing en omgeving moeten zuignappen mogelijk ruwe of poreuze oppervlakken tolereren of bestand zijn tegen ozon, oliën, reinigingsoplosmiddelen of stoom. Bedrijfs- en werkstuktemperaturen kunnen ook een probleem zijn. Sommige siliconen producten bijvoorbeeld bieden een bedrijfstemperatuurbereik van ongeveer –20 tot 350° F (–30 tot 180° C) en fluorelastomeren tot bijna 400° F (200° C).

Natuurlijk moeten ingenieurs naast het selecteren van het type zuignap ook de houdkracht bepalen op basis van parameters zoals kopgrootte, vacuümniveau, omgevingsluchtdruk, leksnelheden, productgewicht, oppervlaktereibungscoëfficiënt van werkstukken en de grootte en richting van krachten en versnellingen.

DRAAGBARE ZUIGNAPPEN

● Veribor Zuignaplifter

Veribor is een merk van het moederbedrijf Bohle AG, dat zich toelegt op het ontwikkelen, produceren en verkopen van zuiglifters. Vandaag de dag omvat het Veribor-productassortiment til- en transportapparaten van zuiglifters met enkele kop met pompaandrijving tot industriële hefapparatuur met draagcapaciteiten tot enkele tonnen.

De Veribor Sectorlifter is geschikt voor:

1. Materialen en objecten met luchtdichte oppervlakken
2. Draagcapaciteit van 25 kg tot 120 kg
3. Draagrichting zowel parallel als horizontaal
4. Hantering van glas, plaatmetaal, vloering, aardewerk, behandeld hout, enz.

● All-Vac zuignap

All-Vac Industries is meer dan 45 jaar succesvol door naar onze klanten te luisteren en snel hen te helpen.

All-Vac Industries werd in 1972 opgericht in Chicago, Illinois. All-Vac heeft zich gevestigd als de belangrijkste fabrikant en distributeur van Vacuümkoppen, Zuignappen, Zuignapheffen en Vacu-Lifter handgereedschappen. All-Vac industries biedt twee stijlen zuignaplifters; de Pompstijl creëert een ongelooflijke zuiggreep door gemakkelijk de lucht tussen de zuignap en het materiaal dat wordt verplaatst eruit te pompen en de Vergrendelhe-stijl creëert een sterke zuiggreep door hefbomen in de grijpstand te draaien. Beide stijlen bieden unieke voordelen waarmee u veilig en gemakkelijk een verscheidenheid aan glad oppervlak – niet-poreuze materialen en objecten kunt tillen.

Door de principes van atmosferische druk en vacuüm toe te passen, zullen deze handgereedschappen zich veilig hechten aan glas, aluminium, plaatmetaal, staal, kunststoffen, gepolijste steen, glasvezel, werkbladen, verhoogde vloerpanelen en nog veel meer.

● De GRABO

GRABO werd uitgevonden en ontwikkeld door Nemo Power Tools Limited, een toonaangevende ontwikkelaar van verschillende premium elektrische gereedschappen voor professionals in meerdere industrieën. Nemo Power Tools is gevestigd in Hongkong, met kantoren voor engineering design en verkoop in Israël, de VS en Australië.

De elektrische GRABO zuignap is een revolutionaire manier om tegels, glas, beton, gipsplaat, multiplex, meubels, hout en veel meer op te tillen en te hanteren. Grabo is de meest opwindende nieuwe uitvinding in de elektrowerktuigindustrie sinds de pistoolaggreepboor. Deze draagbare vacuüm-ondersteunde heflader is ontworpen om fysieke inspanning te verminderen, werkbelasting te verminderen en bouwmaterialen veilig te hanteren. Ontworpen voor vloerprofessionals, glasinstallers, timmerlieden, verhuizers en bouwvakkers, Grabo kan worden gebruikt met aanvullende hefbanden om tot 375 lbs (170 kg) op te tillen, huishoudapparaten, meubels, dozen en entertainmentsystemen te verplaatsen en te transporteren. De GRABO vacuüm-ondersteunde heftechnologie transformeert de manier waarop zwaar tilwerk en lastige verplaatsings- en installatietaken worden uitgevoerd. Het kan bijna elk oppervlak vastpakken: nat, ruw of poreus. Hanteren glas met patroon, diamantpatroon staal, gipsplaat en andere oppervlakken die GEEN ANDER product op de markt kan tillen.