Veiligheidsmaatregelen voor vacuümkraanliften

Brede buizen en betonplaten worden al lang verplaatst met behulp van bouwmachines met touwen, kettingen of slingsystemen die aan de emmer of giek zijn bevestigd. Als echter een sneller en veiliger alternatief hebben exploitanten van deze apparaten zich onlangs tot vacuümlifttechnologie gewend. Systemen op basis van vacuüm kunnen de werkplekefficiëntie verhogen en tegelijkertijd werknemers veilig houden. Een goed voorbeeld is GRABO.

Voordeel

Vacuümkraanliftsystemen zijn vergelijkbaar met de basispick-and-place-vacuümbekers die veel worden gebruikt in commerciële verpakkingen, zij het op veel grotere schaal. Ze hebben verschillende voordelen ten opzichte van traditionele handlingactiviteiten. Ten eerste elimineert het vacuüm de behoefte aan potentieel gevaarlijke en tijdrovende hefapparatuur zoals haken, slingen en kettingen. Zonder het gebruik van kabels en kettingen is er minder downtime tussen liften en snellere laad- en losscycli omdat er geen kabels of kettingen hoeven te worden aangesloten en losgekoppeld. Ten tweede garandeert het vacuümkraanliftsysteem een sterke positieve ladingbinding, terwijl slingen en kettingen kunnen verschuiven of losraken, wat werknemers in gevaar brengt. Het vermindert ook of elimineert de behoefte aan taglijnoperators om de last op de grond te dragen en te dirigeren.

Personeel wordt effectief uit de werkzone verwijderd wanneer een vacuümkraanlift wordt gebruikt. De operator heeft nu volledige controle over het product, niet alleen in termen van tillen, maar ook in termen van plaatsing en manipulatie. In minder dan een minuut plaatst hij het materiaal waar het hoort en haalt het terug voor het volgende stuk.

Veiligheidsrichtlijnen

• Ondersteun het gewicht van de lifter en de last.
• Zorg ervoor dat u het gewicht van de lifter aftrekt van de kraancapaciteit of hijscapaciteit bij het berekenen van de werkelijke nettocapaciteit van het systeem.
• Gebruik een veiligheidsvergrendeling op uw kraanhaak om uw lifter vast te houden.
• Gebruik de lifter alleen op niet-poreuze en licht poreuze, gladde lasten. De mate van porositeit/ruwheid beïnvloedt het vermogen van de lifter om luchtverlies op te vangen. Alle lasten moeten worden getest om het maximale bereikbare vacuümniveau te bepalen.
• Raadpleeg de specifificaties van de lifter om te bepalen op welk vacuümniveau de lifter is gespecificeerd.
• Verminder de laadcapaciteit met 3,5% voor elke 1000 voet hoogte boven zeeniveau.
• Gebruik de lifter alleen op schone lasten; veeg los puin, vuil, schaal, spaanders, enz. eraf.
• Gebruik de lifter niet op ernstig geroeste, uitgegraven of geschubde lasten.
• Til nooit lasten die zwaarder zijn dan de nominale tilcapaciteit.
• Gebruik de lifter niet op lasten die verder gaan dan de aanbevolen lengte en breedte voor uw toepassing. Raadpleeg de staalplaatgewichtscalculator van de ASE-website voor aanbevolen laadoverhang tabellen.
• Til niet meer dan één werkstuk tegelijk. Als platen aan elkaar blijven plakken, plaats de last onmiddellijk neer en scheid de platen voordat u tilt.
• Gebruik de lifter alleen als til- en handlingapparatuur.
• Gebruik de lifter alleen voor horizontaal tillen en vrij overhead transport.
• Gebruik een lifter niet om lasten over de vloer te slepen.
• Gebruik de handgrepen om de lifter te positioneren en de last te begeleiden.
• Duw of trek de last niet met uw handen op de last.
• Houd bij het verstellen van dwarsstangen en pads de vacuümleiding vrij van kronkelingen en knikken. Knijp de vacuümleidingen niet af.
• Til lasten niet hoger dan nodig.
• Voer een voorlopige test van enkele centimeters uit om vast te stellen dat een vacuümtillapparaat correct is aangebracht en dat er een stabiel tilvaacuümniveau bestaat.
• Versnelle en vertraag lasten soepel.
• Vermijd contact van lasten met obstakels.
• Kantel geen last meer dan 15 graden vanaf horizontaal, tenzij het apparaat voor kantelen is ontworpen.
• Kantel natte of olieachtige lasten nooit.
• Zorg altijd voor extra werkruimte rond de last bij gebruik van een kantellift. Gekantelde lasten kunnen glijden of omvallen als ze loskomen.
• Zorg ervoor dat u degenen in uw buurt laat weten dat een lift gaat beginnen.
• Blijf altijd uit de buurt van de last. Plaats voeten of handen niet onder de last.
• Houd gezicht en lichaam weg van lifter of last in geval van onopzettelijk vrijkomen.
• Zorg ervoor dat elke persoon die de lifter bedient, de bedieningsinstructies heeft gelezen en begrijpt, die in deze handleiding en op de zijkant van elke lifter zijn afgedrukt.
• De operator moet reageren op signalen van aangewezen personen.
• Rijd niet en sta niet toe dat anderen op hangende lasten rijden of beperkte ruimten naast de tilbewerking betreden.
• Houd lasten niet onnodig lang in de lucht hangen, zoals tijdens koffie- of lunchpauzes of ander werkstoppage.
• Laat lasten niet zonder toezicht in de lucht hangen.
• Til lasten niet over mensen.
• Ga niet onder hangende lasten staan.

Kraanonderhoud

Kranen, net als alle zware machines op een bouwplaats, moeten regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om ervoor te zorgen dat ze veilig te gebruiken zijn. Onderhoudsrichtlijnen worden gegeven door de fabrikanten en OSHA-regelgeving moet ook worden nageleefd.

Controleer de inspectie- en reparatierapporten van de kraan die u gaat gebruiken om ervoor te zorgen dat alles up-to-date is. Dit logboek moet altijd up-to-date worden gehouden en moet informatie bevatten over het onderhoud, reparaties en andere details van de apparatuur. Een analyse van het logboek van de kraan moet de huidige toestand van de kraan onthullen.

• Onderhoudsstandaarden: Naast huidige documenten is het belangrijk om onderhoudsaanbevelingen en -vereisten door te nemen om ervoor te zorgen dat aan het schema wordt voldaan.
• Kwalificaties van exploitanten: De kraan moet niet alleen in goede staat verkeren, maar de operator moet ook gekwalificeerd zijn in alle aspecten van kraanbediening, inclusief de praktische beperkingen van de apparatuur.
• Hoe wordt de kraan op de bouwplaats gebruikt? Het is essentieel om gebruikte apparatuur te beoordelen om ervoor te zorgen dat de juiste kraan voor de klus wordt gebruikt.