GRABO Zuignap voor Glas - Zaken om in overweging te nemen

In elke situatie waarin je een item of gewicht met een vacuüm moet optillen, wordt meestal een zuignap gebruikt als de verbinding tussen de last en de actuator. Er zijn verschillende soorten zuignappen met verschillende ontwerpen. Elk van deze heeft zijn voordeel en zijn specialisatiegebied.

Voordat we ingaan op een discussie over het gebruik van glazen lifter zuiging, is het van cruciaal belang dat we eerst begrijpen hoe een zuignap werkt. Een zuignap wordt bevestigd aan het oppervlak van het object dat moet worden opgetild nadat de druk onder de zuignap is verlaagd. De hogere atmosferische druk buiten de zuignap drukt deze naar beneden en houdt deze tegen het oppervlak dat moet worden behandeld. De interne en lagere druk wordt dan bereikt door de zuignap aan te sluiten op een vacuümsysteem dat het meeste van de lucht onder de zuignap verwijdert.

Wanneer je een vacuümsysteem produceert dat zuignappen zal optillen of vasthouden, is het raadzaam om het project te starten op het moment van eerste contact en vervolgens terug te werken naar de vacuümstroomingsbron, die vervolgens de uitgeoefende kracht bepaalt. Als je alle componenten zorgvuldig dimensioneert, kan de beste mix van capaciteit en efficiëntie worden bereikt. Voordat je een zuignap voor je glazen lifter zuiging selecteert, moet je rekening houden met het oppervlak, poreuositeit, last, textuur, grootte en tilrichting.

Soorten Lifters

Een dubbele zuignap - meestal met een lip van 30-durometer en een lichaam van 50-durometer - kan de compatibiliteit verbeteren terwijl de stabiliteit behouden blijft. Een ander ding om in overweging te nemen is de aanwezigheid van smeermiddelen. Het materiaal dat je gebruikt voor het maken van de zuignappen moet bestand zijn tegen smeermiddelen. Zo niet, contact met dit materiaal kan ertoe leiden dat het elastomeer kleverig of plakkerig wordt of breken of scheuren in het ergste geval.

De mogelijkheid van oppervlaktemarkeringen is een ander factor om in overweging te nemen. Producten zoals glas of styreen kunststof met een netjes gepolijst oppervlak kunnen een zuignap-indruk behouden, net zoals een handafdruk op hetzelfde soort oppervlak kan verschijnen. Een vlekvrije zuignap, zonder ontvormingsmiddel gevormd, voorkomt indrukken of vlekken. Objecten die later glazuurd of geschilderd zullen worden, kunnen speciale zuignappen nodig hebben. Siliconen ontvormingsmiddelen en siliconen rubber kunnen vlekken achterlaten die alleen opvallen wanneer de coating of verf niet aan die plaats blijft hangen.

Poreuositeit

De poreuze aard van materialen die de glazen lifter zuiging zal hanteren, is een ander ding dat in overweging moet worden genomen; vragen zoals is het materiaal solide en niet-poreus zoals glas of is het poreus zoals papier zijn vragen die van tevoren moeten worden beantwoord. Het antwoord op deze vragen zal je handeling bepalen.

Poreuositeit wordt gedefinieerd als de hoeveelheid buitensatmosfeer die onder vacuüm door een object dringt. Solid materiaal zonder poriën of openingen zal niet met de buitensatmosfeer overeenkomen. Papier bijvoorbeeld is vol met minuscule poriën en lekt een aanzienlijke hoeveelheid lucht in een willekeurige toepassing. Temperatuurextremen op het contactoppervlak kunnen ook de prestaties van de zuignap beïnvloeden. Of de materialen uit een oven of een koelkast komen, het is beter dit van tevoren te weten voordat je leert hoe een specifiek zuignap materiaal reageert.

Gewicht en grootte

Het gewicht en de afmetingen van de objecten moeten vooraf bekend en bepaald zijn, omdat deze twee factoren het aantal en de grootte van de zuignappen bepalen die de glazen lifter zuiging nodig zal hebben. Elk ontwerp moet rekening houden met deze twee factoren, en het is een redelijke stap om te nemen. De objectgrootte bepaalt ook de positionering van de zuignappen. Zuignappen moeten altijd worden gepositioneerd ten opzichte van het zwaartepunt van het object. Dit zorgt voor nauwkeurige positionering van de til-actuator.

Keuze van zuignap

Wanneer het gewicht en de afmetingen van het object bekend zijn, is de volgende rationele beslissing het soort zuignap en de grootte ervan. Opgemerkt moet worden dat er mogelijk een specifiek zuignap-ontwerp is dat het meest geschikt is voor het oppervlak en de textuur van het item dat moet worden opgetild. Het is verstandig om zo groot mogelijk een zuignap te gebruiken. Het systeem kan op een lager vacuümkrachtniveau werken. Daar zijn twee grote voordelen aan: het eerste is snellere evacuatietijd, en het tweede voordeel is een langer leven van de zuignap.

Pompkeuze

Zodra de componenten die voor de vacuümpomp komen zijn bepaald, is het tijd om de vacuümpomp te selecteren en dimensioneren. Veel aspecten zijn betrokken bij dit proces: het systeem, centraal of gedistribueerd? Wat is de snelheid van de toepassing? Hoeveel capaciteit moet worden geëvacueerd? Hoe poreus is het product dat wordt bediend? Welk vacuümniveau is vereist? Hoewel de kwestie van centrale versus gedistribueerde systemen soms neerkomt op de subjectieve keuze van de ontwerper. Sommigen geven de voorkeur aan een enkele grote pomp, en anderen geven de voorkeur aan kleinere pompen die aan specifieke toepassingen zijn gewijd. Elke opstelling heeft zijn voor- en nadelen.

Het is belangrijk om een betrouwbare fabrikant te kiezen die je helpt bij het selecteren van een glazen lifter zuiging.

De Nemo GRABO, combineert bijvoorbeeld zowel een niet al te groot formaat met grote kracht. Dit zorgt ervoor dat de GRABO-modellen geschikt zijn voor bijna elke toepassing. Duizenden getuigenissen tonen hun tevredenheid met hun GRABO-zuignap. Bekijk hier meer: www.grabo.com

OPMERKING: Vanwege de hoge druk die met GRABO wordt gecreëerd, raden we je sterk aan om GRABO niet aan glas dunner dan 6 mm aan te brengen. Beschadiging kan optreden aan glas dat dunner is dan 6 mm.